Piilolinssit

Oletko koskaan miettinyt, miten piilolinssejä on ennen valmistettu? Kasvaneen kysynnän vuoksi edullisia mutta laadukkaita piilolinssejä on alettu tuottaa massatuotantona. Myös uusien materiaalien ja eri vahvuuksien kysyntä on kasvanut. Tämä on pakottanut valmistajat kehittymään nopeasti ja suhteellisen lyhyessä ajassa he ovat saavuttaneet teknistä huippuosaamista.

Modernisuus

Ennen piilolinssejä valmistettiin sorvaamalla, jossa linssi leikattiin napinmuotoisesta muotista. Koska linssejä on tuotettava jatkuvasti kasvavia määriä, tätä menetelmää käyttävät nykyään vain harvat yritykset, jotka valmistavat pienempiä määriä. Jotta piilolinssejä voitaisiin valmistaa laadukkaasti ja edullisesti, nykyaikainen huipputeknologia on yhdistänyt optiikan ja kemian sekä tarkkuustekniikan ja mikrobiologian.

Kääntömenetelmä

Design

Linssin muotoilu kehitetään halutun lopputuloksen mukaan – olipa linssin tarkoitus sitten olla toorinen tai monitehoinen, myös erilaisilla materiaaleilla on merkitystä.

Linssimalli virtuaaliympäristössä

Panostuotanto

Useimmat massatuotetut piilolinssit valmistetaan keskipakovalumenetelmällä, jossa linssit muodostetaan ruiskuttamalla monomeerejä muovimuotteihin.

Suunnittelijan seuraava vaihe on luonnoksen suunnittelu, josta muovimuotit valmistetaan. Muotteja suunniteltaessa on otettava huomioon, että linssin lopputulokseen voivat vaikuttaa niiden laajeneminen ja supistuminen eri tilanteissa.

Muovimuoteille halutun muodon antavan metallimuotin on oltava täsmälleen linssin muotoinen – tätä varten muottiin asetetaan insertti. Insertti on linssin metallinen kopio, jota säädetään linssin laajenemisen tai supistumisen mukaan.

Linssin etu- tai takapinnan muodostavat erilaiset osat valmistetaan linssin suunnittelun mukaisesti. Tällaisia ​​tarkkoja komponentteja voidaan valmistaa tietokoneohjatuilla sorveilla.

Nämä sorvit pystyvät tuottamaan teräpaloja, jotka tarkkuutensa ansiosta eivät vaadi jälkikäsittelyä, kuten kiillotusta. Sorveissa käytettävät jyrsimet kopioivat linssin pinnan tarkasti suunnittelijan haluamalla tavalla. Terän fysikaalisia ominaisuuksia voidaan mitata erilaisilla metrologisilla tekniikoilla – interferometri näyttää terän muodon, profiilin ja karheuden.

Koska syöttö on niin herkkä, että lämpötila, yksi sormenjälki tai pieni vesipisara voivat vahingoittaa sitä, syöttöä tarkistetaan erittäin huolellisesti.

Syöttösorvaus

Keskipakovalumenetelmä

Keskipakovalussa monomeerit ruiskutetaan lämmitettyyn sylinteriin, jossa ne suurella nopeudella ja paineen alaisena kiipeävät seinämiä pitkin ja ottavat halutun muodon. Muotin ontelo, jossa monomeerit ottavat halutun muodon, jäljittelee joko linssin ulompaa (uros) tai sisäistä (naaras) inserttiä. Uros- ja naarasinsertit voidaan valmistaa erikseen tai yhdessä - 4-32 kappaletta kerrallaan. Yksi kone, jossa on 8 onteloa, voi tuottaa 10 sekunnissa 48 inserttiä, mikä tekee tuotannosta erittäin nopeaa.

Vaikka linssien valmistusprosessi vaihtelee jonkin verran valmistajasta toiseen, nestemäiset monomeerit ruiskutetaan tyypillisesti naaraspuoliseen inserttiin, joka sitten asetetaan urospuoliseen inserttiin. Nestemäisen seoksen määrän on oltava tarkka. Sitten muotit puristetaan ja pidetään yhdessä puristimilla tai hitsaamalla.

Pakkausta käsitellään lämmöllä tai ultraviolettivalolla polymeroinnin aikaansaamiseksi.

Sen jälkeen linssi on lähes valmis, minkä jälkeen se on irrotettava inserttien välistä - tämä tehdään vedellä tai mekaanisesti, joskus molemmilla.

Vaikka keskipakovalu on hyvin yleinen prosessi nykyaikaisessa teollisuudessa, muovimuottien valmistus vaatii uutuudenviehätyksensä vuoksi äärimmäistä tarkkuutta ja hallintaa.

Linssien käsittely UV-valolla

Pakkaus ja tarkastus

Kun linssi on poistettu muotista, se on tarkastettava. Jotkut valmistajat ovat ottaneet käyttöön tietokoneohjatut kamerat linssien tarkastamiseksi. Kaikki vialliset linssit poistetaan.

Tarkastuksen jälkeen linssi pakataan suolaliuoksella täytettyihin läpipainopakkauksiin, jotka suljetaan foliokorkilla.

Läpipainopakkaukset ovat käteviä ja tarjoavat linssin steriiliyden, joissakin tapauksissa jopa 7 vuotta, ja pakkauksen sisällä oleva suolaliuos on valmistettu mahdollisimman silmäystävälliseksi.

Uudet läpipainopakkaukset on suunniteltu asiakasta ajatellen – erittäin ohuet, luottokortin kokoiset läpipainopakkaukset litistävät linssin suljettuna, ja avattaessa linssi palautuu normaaliin muotoonsa.